保养意义
水泵一旦发现故障要及时排除，更要防患于未然。切忌让泵病态运行。若发现水泵轴填料磨损严重时，要及时增加填料，否则就会使水泵轴填料漏气。水泵轴填料漏气不但使机组能耗过大，而且会出现气蚀现象，加快叶轮的损坏，直接影响水泵的使用寿命。再比如，发现水泵剧烈振动，应立即停机检查，否则若是水泵弯曲变形很有可能发生安全事故。因此，水泵周期性保养不仅能确保安全生产，还可大大延长水泵的使用寿命。
保养分类
1、一级保养
1.1检查轴封漏水情况。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面。
1.2电动机运行正常无杂音，机身温度不超过75℃。检查方法：观察，用温感器或用手摸电动机外表不发烫。
1.3检查仪表指针是否指示正确。
1.4各个阀门的开关应灵活可靠，内外无渗漏。单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水。
1.5管道及各附件外表整洁美观、无裂纹，油漆应完整无脱落。
1.6点动判断水泵转向是否正确，若有误应予更正。
1.7检查电气控制柜。具体操作如下：
①外观应整洁，铭牌完好，接地连接线良好;
②外部信号灯、压力表、电流表、电压表是否在正常状态;
③断开控制柜总电源，检查各转换开关启动是否正常;
④检查柜内电气开关、接触器、继电器等电气元件的接线螺丝是否紧固;
⑤点动判断水泵运转方向是否正确，若有误予以更正;
⑥清洁控制柜内外灰尘，用吸尘器或毛刷除尘，柜外用抹布擦拭。
1.5检查阀门并添加润滑油，确保阀门开启灵活，关闭紧密无漏水。
1.6转动平时不用的阀门开启备用阀。
1.7外部清洁，并紧固所有螺栓、螺母。
1.8对各楼盘主排水口、排水井、排水泵进行重点检查，确保设备在大雨、暴雨是能正常运行。
2、二级保养(此保养专业要求比较强，需要从业人员具有一定的专业知识)
2.1检查水泵的密封环磨损情况，必要时进行更换或修理。检查方法：打开后观察。
2.2更换密封填料，检查所有轴承的转动情况，用温感器测量温度不超过75℃，更换轴承润滑油。
2.3检查联轴器与轴的磨损情况必要时更换轴承或轴。
2.4检查泵叶、泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座涂防锈漆，如蚀穿或缺损则进行更换。
2.5检查压力表是否正常，对电机做年度检修保养，操作如下：
①打开电机壳检查轴承以及转动部位添加润滑油;
②检查电机电线，绕组用500v—1000v兆欧表测量绝缘电阻值应不低于0.5兆欧，对有问题的电机则送去专业单位重新绕线;
③检查电动机电容是否变形、膨胀或开裂，如果是的话则应更换同型号规格的电容;
④检查电机接线头并进行紧固，用绝缘胶布进行安全包扎;
⑤检查外部油漆质量，如锈蚀面超过整体的10%，则整体油漆一次，如锈蚀面在整体的10%以下，则对锈蚀处处理后，涂防锈漆和漆;
适用范围
所有安装正在运行的生活水泵，消防泵、喷淋泵、加压泵、排污泵、空调水泵等。
职能分配
1、园区内维修技工负责水泵的一级维护保养
2、园区内值班保安领班，晚间或特殊情况协助维修技工对水泵房设备运转情况巡查，及时汇报情况以保证正常生产。
3、设备部件及操作技术由广州市海威泵业有限公司提供。
保养项目及周期
1、保养周期
1.1生活水泵和空调水泵每周进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养。
1.2消防水泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行，运行时间10-15分钟，消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上，每半年进行一次全面保养。
1.3排污泵、潜水泵每半年进行一次全面保养。
1.4水泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。
1.5生活水泵和空调水泵因运转频繁，每半年应拆开联轴器两端轴承进行清洗或更换。
2、保养项目(重点项目为二级保养)
2.1观察设备总体状况
2.11检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。
2.12手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。
2.13检查各阀门的开关位置是否正常，阀门是否处在正常位置。检查方法：看与标识是否相符，如不相符则应调整到正常位置。
2.14检查机械密封是否漏水，排除不正常的漏水现象。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面。
2.15检查电气控制柜和变频器的工作情况。检查方法：观察指示灯压力表，电流、电压表与实际运行情况相符。
2.16检查联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。
2.17紧固机座螺丝并做防锈处理。
2.2零配件保养
2.21电机的保养方法
①外观检查应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。
②拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。
③电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。
2.22控制柜的保养方法
①断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。
②检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。
③清洁控制柜内外灰尘。
④合上总电源，检查电源指示应正常。
⑤保养完毕起动水泵，观察电流表(不能超出电机铭牌上的电流)、指示灯指示是否正常。
⑥观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪音。
2.23检查填料函
水泵采用填料函密封时，必须注意填料的松紧，太松漏水太多影响性能，在正常时，漏水量应在每分60滴左右，滴水为正常，周围溅水就不正常
2.24检查机械密封
水泵在采用机械密封时，切忌断水情况下运转，调试时也只可作瞬间点动，该机械装置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出，当漏水量较多时，应检查磨擦环，检修或更换该机械密封正常情况下寿命为8000小时，一般不必整套更换只要调换动环和静环这一对磨擦环即可
2.25润滑轴承
对轴承来说，润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18.5KW的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承，必要时可安排5000小时或半年更换一次润滑脂。润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3-1/2为宜。充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化;水泵若采用进口SKF系列轴承半封闭型，出厂时已加高温润滑脂，可连续运行2年以后，以后每年需加润滑脂一次，如果水泵水泵采用的是普通轴承的时候，在没有异常噪音情况下需一个季度加油一次，如发现有噪音过大或者异常的情况下需停机后尽快更换。
2.26检查叶轮清理
若水泵叶轮损坏或轧入异物，需立即停机清理，拆除叶轮方法：需拆下轴承体和尾盖，向后面拉出轴和叶轮，泵体及进出水接管不必拆动。
2.27检查易损件
泵的主要易损件包括弹性联轴器，机械密封，动静环，O型橡胶卷，轴承，叶轮螺母，填料压板等，维保时应注意仔细检查，如损坏应及时更换。
从业人员技术要求
为了保证人员及财产安全，相关从业人员特别是从事电气维护方面的人员必须持有电工操作证。若要拆卸水泵或其他设备，必须要有相关行业经验。